Kunstlik grafiit
Kunstlik grafiit valmistatakse naftakoksi, kivisöetõrva pigi või õli kuumtöötlemisel. Kunstgrafiit on väga vastupidav materjal ja seda kasutatakse paljudes rakendustes, sealhulgas personaalarvutite ja nutitelefonide seadmetes ning elektrisõidukite liitiumioon-sekundaarakudes, mille turg peaks tulevikus oluliselt kasvama.
Miks valida meid?
Range kvaliteedikontroll
Qitiani tooted tagavad, et 100% kogu grafiidist naftakoksist vastab tööstuse kvaliteedistandarditele ja läbib lõpliku kontrolli ning seejärel pakitakse tarnimiseks hoolikalt.
Stabiilne tarnevõimsus
Meil on oma tootmistehas, mille igapäevane saadetis on kuni 100 tonni. Meil on arenenud tehnikud, kes aitavad meil tootmistehnoloogiat ja tootmise efektiivsust parandada.
Professionaalne juhtimissüsteem
Ettevõtte süsteem on väga terviklik. Klientide dokkimise varasest etapist kuni toodete müügi hilisema etapini saame tõhususe parandamiseks kasutada professionaalset tarkvarahaldust.
24-tunnine teenindus
Pakume parimat eksporditeenust ja müügijärgset teenindust. 24 tundi võrgus abi saamiseks.
Kunstliku grafiidi eelised
Elektrokeemiline jõudlus
Võrreldes loodusliku grafiidiga ei saa kunstlik grafiit mitte ainult oma kvaliteeti ja struktuuri rangemalt kontrollida, vaid omada ka paremat elektrokeemilist jõudlust. Tavalise akumaterjalina on grafiiti alati eelistatud. Teaduse ja tehnoloogia pideva arenguga saavad inimesed aga purustada looduslikku grafiiti ja seejärel töödelda tehisgrafiiti keemiliste või füüsikaliste protsesside abil. Seetõttu on sellel akumaterjalina lai valik kasutusvõimalusi ja see on tuntud kui väga potentsiaalne alternatiivmaterjal.
Kohandatud disain
Samuti saab see kohandada struktuuri ja morfoloogiat, et saavutada kohandatud disain, mis vastab erinevate rakendusstsenaariumide jõudlusnõuetele. Näiteks võib selle mikrostruktuuri peenjuhtimisel saada erinevat tüüpi akumaterjale, nagu superkondensaatorid, energiasalvestusmaterjalid ja liitiumioonakud. See omadus muudab tehisgrafiidi akumaterjalide uurimise valdkonnas kuumaks teemaks.
Kõrge elektrijuhtivus
See on naturaalsest grafiidist valmistatud materjal, mis muudab oma kristallstruktuuri kõrgtemperatuurse paagutamise teel, moodustades materjali, millel on kõrge juhtivus, kõrge temperatuuri stabiilsus ja kõrge struktuurne juhitavus. Seda kasutatakse laialdaselt paljudes valdkondades, kuid kõige sagedamini kasutatakse seda patareides. Kaasaegsetes akudes kasutatakse tehisgrafiiti peamiselt negatiivsetel plaatidel ioonide hoidmiseks ja vabastamiseks negatiivses elektroodis, mis tekitab elektrivoolu. Loodusliku grafiidiga võrreldes on see puhtam, suurema juhtivusega ja ühtlasema struktuuriga, mis parandab aku jõudlust ja eluiga.
Kunstliku grafiidi liigid
Peeneteraline grafiit
Mõningaid grafiidi eriomaduste kombinatsioone on võimalik saada ainult siis, kui kasutatakse peeneteralisi tahkeid aineid. Seetõttu töötati välja nn peeneteraline grafiit, mida toodetakse lihvimisprotsessis. Peeneteraline grafiit on grafiit, mille tera suurus on alla 1 mm. Mõne peeneteralise grafiidi tera suurus on isegi alla 1 µm.
Isostaatiline grafiit
Termin "isostaatiline grafiit" tähistab isostaatiliselt moodustatud grafiiti. See tähendab, et toorainesegu tihendatakse nn külmisostaatpressis (CIP) ristküliku- või ümarplokkideks. Võrreldes teiste tehnikatega, nagu ekstrusioon või vibratsioonvormimine, võib see tehnoloogia toota kõige isotroopsemat kunstgrafiidi vormi. Lisaks on isostaatilise grafiidi tera suurus kõigist tehisgrafiitidest üldiselt väikseim.
Ekstrudeeritud grafiit
Ekstrudeeritud grafiiti toodetakse ekstrusiooni teel. Võrreldes isostaatilise grafiidiga on sellel jämedam tera suurus ja väiksem tugevus, kuid suurem soojus- ja elektrijuhtivus.
Vibratsioonivormitud grafiit
Vibratsiooniga vormitud grafiiti iseloomustab homogeenne struktuur ja tavaliselt keskmine tera suurus. Materjalil on tasapinnaline isotroopne ehk peaaegu isotroopne omadus ja seda saab toota väga suurtes formaatides.
Survevormitud grafiit
Survevormitud süsiniku ja grafiidi materjaliklass hõlmab erinevaid materjale, nagu amorfne süsinik, grafiit ja nn süsinikgrafiit, kõva süsiniku ja grafiidi komposiit. Nendel materjalidel on peen kuni ülipeen tera suurus ja neil võib aksiaalse vormimisprotsessi tõttu olla ka kõrge anisotroopsus. Selle materjalivaliku tulemuseks on tugevuse, hõõrdekäitumise ja juhtivuse osas äärmiselt lai valik omadusi.
Kunstliku grafiidi kasutamine kosmosetööstuses
Soojusjuhtimissüsteemid
Kunstlik grafiit on tuntud oma suurepärase soojusjuhtivuse poolest. Lennundusrakendustes kasutatakse seda jahutusradiaatorite ja soojusjuhtimissüsteemide ehitamisel. Need komponendid aitavad hajutada elektroonikaseadmete ja tõukejõusüsteemide tekitatud soojust, tagades kriitiliste kosmosesüsteemide toimimise ohututes temperatuuripiirangutes.
Elektroodid EDM-i (elektrilise tühjendustöötluse) jaoks
Elektrilahendusega töötlemine on kosmosetööstuses kasutatav täppistöötlusprotsess. kunstlikke grafiitelektroode kasutatakse elektroforeesimismasinates, et luua rasketest materjalidest (nt titaanist ja niklisulamid) valmistatud kosmosekomponentidele keerukaid kujundeid ja omadusi.
Lennuki pidurisüsteemid
Tehisgrafiitkomposiite kasutatakse õhusõidukite pidurisüsteemides nende kõrge soojusjuhtivuse, madala kulumiskiiruse ja suure tugevuse tõttu. Need materjalid taluvad äärmuslikke temperatuure ja õhusõiduki maandumisel tekkivaid jõude ning tagavad usaldusväärse pidurdustõhususe.
Lennuki konstruktsioonikomponendid
Mõnel juhul kasutatakse tehisgrafiitkomposiite õhusõidukite kergete konstruktsioonikomponentide ehitamisel, eriti rakendustes, kus kõrge tugevuse ja kaalu suhe on kriitilise tähtsusega.
Kütuseelemendid
Kunstlikku grafiiti kasutatakse kosmosekütuse kütuseelemendisüsteemide komponendina, mida uuritakse kui potentsiaalset alternatiivi traditsioonilistele fossiilkütustel töötavatele sisepõlemismootoritele. Kütuseelemendid toodavad elektrit elektrokeemiliste reaktsioonide kaudu ja vajavad elektroodide ja bipolaarsete plaatide jaoks materjale, nagu tehisgrafiit.
Kosmoselaeva komponendid
Kosmoserakendustes, kus esineb äärmuslikke temperatuure ja vaakumtingimusi, kasutatakse tehisgrafiiti mitmesugustes komponentides, sealhulgas satelliitide termokilpides, raketi düüside kõrides ja kandevõime konstruktsioonides.
Ioonmootorid
Kunstlikku grafiiti kasutatakse ioontõukurites, mis on teatud tüüpi tõukejõusüsteem, mida kasutatakse kosmosesõidukites pikaajalistel missioonidel. Need tõukurid tuginevad tõukejõu tekitamiseks ioonide (tavaliselt ksenooni) kiirendusele ja vajavad kunstlikke grafiitvõrke või sarnaseid komponente.
Elektrilised kontaktid
Tehisgrafiiti kasutatakse kosmosesüsteemide elektrikontaktides ja harjades, kus on oluline täpne elektrijuhtivus ja kulumiskindlus, näiteks juhtimissüsteemides ja avioonikas.
Tugevdused komposiitmaterjalides
Kunstgrafiitkiude kasutatakse mõnikord kosmosetööstuses kasutatavate komposiitmaterjalide tugevdusena. Neid komposiite saab kasutada lennukikomponentides kaalu vähendamiseks, säilitades samal ajal tugevuse ja vastupidavuse.
Kiirguskaitse
Kosmosemissioonidel võib kiirgusvarjestamiseks kasutada tehisgrafiitkomposiite, et kaitsta astronaute ja tundlikke seadmeid kosmilise kiirguse eest.
Tehisgrafiidi struktuur ja omadused
Tehisgrafiidi elektrijuhtivus
Asjaolu, et tehisgrafiit on elektrit juhtiv, tuleneb selle aatomistruktuurist. Igas tehisgrafiidikristalli süsinikuaatomis on neli valentselektroni, mida nimetatakse ka välimisteks elektronideks, mis võivad moodustada sidemeid naaberaatomitega. Kuid ainult kolm neljast valentselektronist astuvad sidemesse, samas kui neljas elektron jääb vabalt liikuvaks ja võimaldab seega elektrit juhtida.
Tehisgrafiidi soojusjuhtivus
Kunstgrafiidil on suurepärane soojusjuhtivus koos kõrge temperatuuritaluvusega. tehisgrafiidil puudub sulamistemperatuur; see muutub tahkest olekust otse gaasilisse olekusse. Seda protsessi nimetatakse sublimatsiooniks. Inertgaasi atmosfääris muutub tehisgrafiit plastiliselt deformeeruvaks alates temperatuurist 2500 kraadi. Temperatuuril üle 3750 kraadi kunstlik grafiit sublimeerub isegi ilma hapnikuta.
Tehisgrafiidi keemiline vastupidavus
Kunstlik grafiit on üks keemiliselt vastupidavamaid materjale. See on vastupidav peaaegu kõigile orgaanilise keemia vahenditele. Tavaliselt hõlmavad need vahe- ja/või lõpptooteid naftakeemiatööstuses, söe rafineerimisel, plastitööstuses, värvide, pinnakatete, külmutusagensite ja antifriisi tootmises, aga ka kosmeetika- ja toiduainetööstuses. tehisgrafiit on vastupidav ka enamikule anorgaanilistele vahenditele, nagu mitteoksüdeerivad happed, leelised, soola vesilahused ja enamik tehnilisi gaase.
Tehisgrafiidi põhifunktsioon liitiumioonakudes
Kunstgrafiidil on suurepärased juhtivad materjalid
Kunstlik grafiit on suurepärane elektri- ja soojusjuht. See muudab selle ideaalseks kasutamiseks akudes, kus see aitab tõhusalt juhtida elektrone anoodi ja katoodi vahel. Kunstlik grafiit on ka väga vastupidav korrosioonile, mis on liitium-ioonaku pikaealisuse jaoks oluline.
Kunstlik grafiit pikendab aku tööiga
Üks olulisemaid akude jõudlusnäitajaid on tsükli eluiga ehk mitu korda saab akut tühjendada ja uuesti laadida enne, kui see vajab väljavahetamist. Kunstlik grafiit mängib võtmerolli aku tööea pikendamisel, aidates vältida liitiumioonide jäämist anoodile laadimise ajal.
Suurepärane suure võimsusega määr
Kunstlik grafiit on ka suure võimsusega, mis tähendab, et see suudab kiiresti salvestada ja vabastada suures koguses energiat. See on oluline selliste rakenduste jaoks nagu elektrisõidukid, kus aku peab suutma suurel hulgal voolu kiiresti tühjendada. Tehisgrafiidi keskkonnasõbralik protsessitsükkel on suurepärane valik liitiumioonaku klassi standardite täitmiseks optimaalse jõudluse ja energiatootmise tagamiseks.
Looduslik vs. Kunstlik grafiit
Koosseis
Kunstlik grafiit:Tehisgrafiit, mis on toodetud süsinikust lähteainest kõrgtemperatuurse töötlemise teel, on väga järjestatud aatomistruktuuriga. Selle puhtusaste ületab 99% süsinikku, ülejäänud lisandid koosnevad peamiselt tuhast ja lenduvatest materjalidest.
Looduslik grafiit:Looduslikult esinevatest maavaradest saadud looduslik grafiit moodustub orgaanilise materjali metamorfoosi kaudu. See koosneb erinevast süsinikusisaldusest, tavaliselt vahemikus 15% kuni 95%, ülejäänud koostis sisaldab lisandeid, nagu tuhk, väävel ja mikroelemendid.
Tootmisprotsessid
Kunstlik grafiit:Kunstliku grafiidi tootmine hõlmab süsinikku sisaldavate materjalide, näiteks naftakoksi või kivisöetõrva pigi grafitimist temperatuuril üle 2500 kraadi. See protsess võimaldab süsinikuaatomite joondamist, mille tulemuseks on väga kristalne struktuur, millel on suurepärane soojus- ja elektrijuhtivus.
Looduslik grafiit:Kaevandustest või karjääridest kaevandatud looduslik grafiit läbib selle kvaliteedi parandamiseks mitmeid mehaanilisi ja keemilisi töötlusi. Need protsessid hõlmavad jahvatamist, floteerimist, puhastamist ja mikroniseerimist, mis võimaldab eemaldada lisandeid ning reguleerida osakeste suurust ja jaotust.
Füüsikalised ja keemilised omadused
Kunstlik grafiit:Kunstlikul grafiidil on oma loodusliku vastega võrreldes paremad füüsikalised omadused. Sellel on suur tihedus, madal poorsus ning märkimisväärne soojus- ja elektrijuhtivus. Lisaks pakub tehisgrafiit suurepärast vastupidavust keemilisele korrosioonile, muutes selle sobivaks ka nõudlikeks rakendusteks.
Looduslik grafiit:Looduslikul grafiidil on väiksem tihedus, suurem poorsus ning mõõdukas soojus- ja elektrijuhtivus. Selle omadused võivad olenevalt päritolust ja kasutatud töötlemismeetoditest erineda. Kuigi sellel ei pruugi olla sama jõudlust kui tehisgrafiidil, leiab looduslik grafiit siiski laialdaselt kasutust erinevates tööstusharudes.
Rakendused
Kunstlik grafiit:Tänu oma erakordsetele omadustele leiab tehisgrafiiti laialdast kasutamist arenenud tööstusharudes. See on liitiumioonakude oluline komponent, mis suurendab nende energiatihedust ja pikendab nende eluiga. tehisgrafiiti kasutatakse ka kõrgtemperatuurilistes rakendustes, nagu tiiglid, elektroodid ja kütteelemendid.
Looduslik grafiit:Looduslik grafiit leiab rakendust erinevates sektorites. Isemäärduvate omaduste tõttu kasutatakse seda tavaliselt määrdeainena. Lisaks kasutatakse naturaalset grafiiti terase- ja autotööstuses tiiglite, valukodade katete, piduri hõõrdkatete ja tihendite jaoks. See toimib ka anoodimaterjalina leelispatareides ja tuumareaktorites moderaatorina.
Kunstliku grafiidi tootmisprotsess
Pulbri ja pasta valmistamine
Tehisgrafiidi valmistamise tooraine (naftakoks, pigikoks, tahm, looduslik grafiit ja teisese grafiidi jäägid laaditakse ja ladustatakse tooraine silohoidlates. Esiteks jahvatatakse tooraine purustites ja kuulveskites. Saadud pulber konditsioneeritakse vastavalt osakeste suuruse jaotusele. Lõpuks segatakse pulber sideainega, et saada sideainena kivisöetõrva pigi või naftapigi.
Kuju moodustamine
Saadud pastataolist segu võib tihendada, kasutades ühte vormimismeetoditest: ekstrusioon, vibrovormimine või külm isostaatiline pressimine.
● Ekstrusioon seisneb pastasegu surumises läbi avaga matriitsi. Ekstrusiooni tulemusel saadakse pikad tooted, nagu vardad, latid, pikad plaadid või korrapärase ristlõikega torud, mida saab lõigata vajaliku pikkusega tükkideks. Ekstrudeeritud grafiitmaterjalid on isotroopsed. Ekstrusioonisuunalised omadused erinevad teiste suundade omadustest.
● Vibratsioonvormimine on suurte mõõtmetega toodete katkendlik vormimismeetod. Pastaseguga täidetakse vorm ja selle peale asetatakse raskemetallplaat. Seejärel tihendatakse materjal vormi vibreerides. Moodustunud kehad näitavad ekstrudeeritud materjalidega võrreldes suuremat isotroopsust.
● Külm isostaatiline pressimine on pulbri tihendamise meetod, mida teostatakse toatemperatuuril ja mis hõlmab surve avaldamist mitmest suunast läbi tihendatud osa ümbritseva vedela keskkonna. Kasutatakse painduvat vormi, mis on sukeldatud survestatud vedelasse keskkonda. Ühtlase anisotroopse struktuuriga materjalid valmistatakse isostaatilise pressimise meetodil.
Küpsetamine
Tihendatud osi kuumtöödeldakse anaeroobses küpsetusahjus temperatuurivahemikus 900–1200 kraadi (1650–2200 kraadi F). Karboniseerumine toimub küpsetamise ajal. Selle tulemuseks on sideaine termiline lagunemine elementaarseks süsinikuks ja lenduvateks komponentideks. Karboniseerimisprotsessis tekkiv süsinik seob pulbriosakesed. Sideaine maht on suurem kui moodustunud süsiniku maht. Seetõttu tekivad karboniseerumise tulemusena poorid. Poorsuse suhteline kogumaht määratakse sideaine kogusega.
Pigi immutamine
Protsessi selles etapis võib süsinikuosasid pigiga immutada ja uuesti küpsetada, et vähendada selle poorsust. Impregneerimiseks kasutatakse tavaliselt algsest sideaine sammust madalama viskoossusega sammu. Vahede täielikuks täitmiseks on vajalik madal viskoossus. Selle funktsiooni jaoks kasutatakse tavaliselt nafta pigi. Mõne suure tihedusega grafiidiklassi puhul võivad süsinikosad läbida küpsetamise, pigi immutamise ja uuesti küpsetamise tsükli mitu korda.
Grafitiseerimine
Selles etapis töödeldakse vormitud, küpsetatud, pigiga immutatud ja uuesti küpsetatud osi anaeroobses keskkonnas ülikõrgel temperatuuril 2700 kuni 3000 kraadi (4900 kuni 5450 kraadi F). Grafitiseerimise tulemusel kristalliseerub amorfne lähtesüsi, mis muutub kristalliliseks grafiidiks. Temperatuuri mõjul kristallid kasvavad ja asetsevad ümber laotud paralleelsete tasapindade järjestatud mustrina. Selle transformatsiooniga kaasneb materjali füüsikaliste omaduste muutumine. Kõrgtemperatuurilise töötlemise käigus puhastatakse ka grafiit, kuna suurem osa selle lisanditest (sideainejäägid, gaasid, oksiidid, väävel) aurustub.
Kvaliteedikontrollid
Grafitiseeritud esemed läbivad enne tarnimist rea katseid ja ülevaatusi. Selles etapis on saadud grafiitmaterjalil juba suurepärane korrosioonikindlus ja suurepärane soojusjuhtivus. Kuid see on väga poorne ja seetõttu ei ole see üldse läbitungimatu.
Meie tehas
Ettevõttel on nüüdseks 2 kaasaegset tootmistsehhi ja 2 suurt laotöökoda, mis suudavad rahuldada suurtootmise ja kiire logistika vajadusi. Aastane tootmismaht on jõudnud 100,000 tonnini. Pärast aastatepikkust rasket tööd oleme teinud tihedat koostööd paljude kodumaiste ettevõtetega ning eksportinud paljudesse riikidesse ja piirkondadesse. Ettevõte jätkab tulevikus "kvaliteedile orienteeritud, aususe ja usaldusväärsuse" ärifilosoofia järgimist, toote kvaliteedi ja teenindustaseme pidevat parandamist, ulatuslikku koostööd ja vahetusi kodu- ja välismaiste ettevõtetega ning ühiselt arengu edendamist. süsinikutööstusest.
Meie sertifikaadid
KKK
K: Mis on tehisgrafiit?
K: Mida peate grafiidi kohta teadma?
K: Mis on kunstliku grafiidi tooraine?
K: Kas sünteetiline grafiit on kallis?
K: Millised on grafiidi negatiivsed mõjud?
K: Millised on huvitavad faktid grafiidi kohta?
K: Mis on grafiidis ebatavalist?
K: Kui palju sünteetilist grafiiti müüakse?
K: Mis on peamine erinevus loodusliku ja tehisgrafiidi vahel?
K: Millised on kunstliku grafiidi tüüpilised rakendused?
K: Millised on tehisgrafiidi kasutamise eelised loodusliku grafiidi ees?
K: Mille poolest erineb tehisgrafiidi tootmisprotsess loodusliku grafiidi omast?
K: Millised on peamised omadused, mis muudavad tehisgrafiidi erinevates rakendustes kasulikuks?
K: Kuidas on tehisgrafiidi puhtus võrreldav loodusliku grafiidiga?
K: Kas tehisgrafiiti saab ringlusse võtta või taaskasutada?
K: Millised on tehisgrafiidi tootmisel keskkonnakaalutlused?
Hiina ühe professionaalseima tehisgrafiidi tootjana ja tarnijana iseloomustavad meid kvaliteetsed tooted ja hea hind. Võite olla kindel, et ostate siin meie tehasest kunstlikku grafiiti.