Grafiitelektrood
1.Produkti määratlus ja klassifikatsioon
Grafiitelektrood on kunstlik grafiidiprodukt, mis on valmistatud naftakoksist ja asfaltkoksist kui agregaatidest ja söetõrvast sideainena, selliste protsesside kaudu nagu tooraine kaltsineerimine, purustamine ja jahvatamine, partii, sõtkumine, vormimine, röstimine, immutamine, graafiline ja mehaaniline töötlemine. Seda kasutatakse peamiselt elektriahjudes elektrienergia eraldamiseks elektrikaare kujul ahju laadimiseks ja sulatamiseks. See on hädavajalik juhtiv materjal metallurgilistes protsessides nagu terase valmistamine. Selle kvaliteedinäitajate kohaselt võib grafiidielektroode jagada kolmeks tüüpi: tavalised energiafiidi elektroodid (RP), suure võimsusega grafiidi elektroodid (HP) ja ülikõrge võimsusega grafiidi elektroodid (UHP) .2. Peamised omadused
Kõrge juhtivusega: grafiidi elektroodidel on suurepärane juhtivus ja nad saavad voolu tõhusalt edastada, et tagada energia muundamise efektiivsus kaare ahju sulatamise protsessi ajal.
Kõrge temperatuuri takistus: grafiidi elektroodid võivad püsida kõrgel temperatuuril stabiilsena, seda ei ole lihtne deformeeruda ega sulada ning tagada sulatusprotsessi järjepidevus ja stabiilsus.
Kõrge tugevus: Pärast graafimist ja muid protsesse on grafiidi elektroodidel kõrge mehaaniline tugevus ja nad taluvad sulamisprotsessi ajal mitmesuguseid pingeid.
Korrosioonikindlus: grafiidi elektroodidel on hea korrosioonikindlus ja neid saab kahjustusteta kasutada pikka aega söövitavas keskkonnas.
3. rakendusväljad
Metallurgia: grafiidielektroode kasutatakse peamiselt kaare ahju sulatamisel, elektroslaagi remingul, vaakumi sulamisel ja muudel protsessidel. Need on peamised materjalid selliste metallmaterjalide, näiteks terase, roostevabast terasest ja alumiiniumist sulamitel.
Keemiatööstus: grafiidielektroode saab kasutada sellistes protsessides nagu soolavee elektrolüüs ja naatriumoksiidi elektrolüüs kemikaalide, nagu kloor ja naatrium.
Mehaaniline tööstus: Grafiitelektroode saab kasutada hallituse, mõõteriistade ja kulumiskindlate osade tootmiseks ning nende hõlpsasti töötlemine ja kulumiskindlus on eelistatud.
Elektrooniline tööstus: grafiidi elektroode saab kasutada vaakum -elektroonikaseadmete ja pooljuhtseadmete jms tootmiseks, kasutades oluliste funktsioonide saavutamiseks nende kõrget juhtivust ja kõrget termilist stabiilsust.
Lennundustööstus: grafiidi elektroodide kõrge termiline stabiilsus ja kerged omadused muudavad need ideaalseks valikuks kõrgtemperatuuriliste komponentide, näiteks lennukite ja rakettide jaoks.
Tootmisprotsess
Grafiitelektroodide tootmisprotsess sisaldab peamiselt järgmisi samme:
Kaltsineerimine: kaltsineerige naftakoks või pigi koks lenduvate ainete eemaldamiseks ja koksi tegeliku tiheduse, mehaanilise tugevuse ja juhtivuse suurendamiseks.
Purustamine, sõelumine ja partii: kaltsineeritud süsinik tooraine purustatakse ja sõelutakse kindlaksmääratud suurusega täitematerjalideks ning osa koksist jahvatatakse peeneks pulbriks, mis kaalutakse vastavalt valemile ja agregeeritakse, moodustades erinevate osakeste kuiva segu.
Sõtkumine: Kuumutamise all segatakse ja sõtkutakse teatud kogus erinevate osakeste kuiv segu teatud koguse sideainega, et moodustada plastpasta.
Vormimine: välise rõhu (ekstrusiooni vormimine) või kõrgsagedusliku vibratsiooni (vibratsiooni vormimine) all surutakse pasta teatud kuju ja suure tihedusega rohelise elektroodiks (roheline keha).
Küpsetamine: roheline elektrood asetatakse spetsiaalsesse küpsetusahju ning roheline elektrood täidetakse ja kaetakse metallurgilise koksipulbriga. Siduja karboniseeritakse kõrgel temperatuuril umbes 1250 kraadi, moodustades sidekoksi, saades sellega küpsetatud süsiniklektroodi.
Immutamine: Elektrooditoote tiheduse ja mehaanilise tugevuse parandamiseks laaditakse küpsetatud elektrood kõrgepingeseadmesse ja vedeliku immutav aine asfalt surutakse elektroodi pooridesse. Pärast immutamist tuleks läbi viia röstimine. Sõltuvalt toote jõudlusnõuetest võib olla vaja mitu korda korrata immutamist ja sekundaarset röstimist.
Grafitiseerimine: röstitud süsiniklektrood asetatakse graafilise ahju, kaetud isolatsioonimaterjaliga ja suunatakse otse kõrge temperatuuri tekitamiseks. Süsiniklektrood muundatakse grafiidi kristalse struktuuriga grafiidi elektroodiks kõrgel temperatuuril 2200 ~ 3000 kraadi.
Töötlemine: vastavalt kasutusnõuetele on grafiidielektroodide pind pööratud, lameda otsa pinna ja ühenduse kruvi augud töödeldakse ning ühenduse vuugid töödeldakse.
Hiina ühe professionaalseima grafiidi elektroodi tootja ja tarnijatena kajastavad meid kvaliteetsed tooted ja hea hind. Palun jääge kindel, et ostate meie tehasest siit grafiidielektroodi.