Tehisgrafiidi valmistamine peab läbima neli suuremat protsessi ja rohkem kui kümme väikest protsessi. Tehisgrafiidi täitematerjalid jagunevad kolme kategooriasse: kivisöe seeriad, naftaseeriad ning kivisöe ja nafta segaseeriad. Seda valmistatakse täitematerjalide ja sideainete purustamisel, granuleerimisel, grafitiseerimisel ja sõelumisel.
(1) Eeltöötlus: erinevate toodete järgi segatakse grafiidi tooraine ja asfalt erinevates vahekordades ning segamissuhe on 100:(5–20). osakeste suurusega materjal. Filterelement on valmistatud filtrikangast, mille poorid on väiksemad kui 0,2 mikronit, mis suudab kinni püüda kogu üle 0,2 mikroni suuruse tolmu. Ventilaator juhib kogu süsteemi alarõhu olekusse.
(2) Granuleerimine: ①Pürolüüsiprotsess: asetage materjal reaktsiooninõusse rõhu all 2,5 kg, soojendage vastavalt temperatuurikõverale elektriliselt, segage, et saada materjal osakeste suurusega 10-20 mm, jahutada ja tühjendada, st keskmised materjalid. Reaktsioonikatlas olevad lenduvad gaasid ekstraheeritakse ventilaatoriga, kondensatsioonipaak kondenseeritakse ning gaasilised heitgaasid tõmmatakse ventilaatori abil välja, filtreeritakse aktiivsöega ja seejärel tühjendatakse.
② Kuuljahvatamine ja sõelumisprotsess: vaakumtoitmine, vahematerjal transporditakse kuulveskisse mehaaniliseks kuuljahvatamiseks, pulber transporditakse sõelumiseks torujuhtme kaudu sõelumismasinasse ja seejärel tagasi kuulveskisse, et seda uuesti kuuljahvatada. torujuhtme vaakumtranspordi abil. Kuuljahvatamine ja sõelumine toimub kõik õhutihedalt, materjalid edastatakse vaakumiga, gaas ja materjal loksutatakse ja eraldatakse ning tolmune heitgaas pärast gaasi ja materjali eraldamist filtreeritakse filtrielemendiga ja juhitakse välja. töötuba.
(3) Sisseostetud grafitiseerimine: grafitiseerimisprotsessi töödeldakse sisseostetava töötlemise vormis ja vahematerjalid allutatakse grafitiseerimisele.
(4) Kuulveski sõelumine: grafitiseeritud tehisgrafiitmaterjal transporditakse kuulveskisse vaakumiga ja läbib materjali füüsilise segamise, kuuljahvatamise, sõelumise ning kontrolli, mõõtmise, pakendamise ja ladustamise ekraani all.
