Kuidas toodetakse grafitiseeritud naftakoksi

Feb 28, 2023 Jäta sõnum

Graphitized Petroleum Coke (GPC) toodetakse mitmeetapilise protsessi kaudu, mis hõlmab naftakoksi karboniseerimist, millele järgneb grafitiseerimisprotsess. Siin on GPC tootmise üldised sammud.

 

Naftakoksi tootmine: naftakoks on nafta rafineerimisprotsessi kõrvalsaadus. See on toornaftast saadud süsinikku sisaldav tahke aine. Edasiseks töötlemiseks valitakse kõrgekvaliteediline toornaftakoks, milles on vähe lisandeid.

 

Kaltsineerimine: valitud naftakoks allutatakse kõrge temperatuuriga protsessile, mida nimetatakse kaltsineerimiseks. See hõlmab koksi kuumutamist pöördahjus või šahtahjus temperatuurini 1200–1400 kraadi Celsiuse järgi. Kaltsineerimine eemaldab koksist lenduvad ained ja niiskuse, jättes maha poorse süsinikurikka materjali.

 

Purustamine ja suuruse määramine: seejärel kaltsineeritud koks purustatakse ja sõelutakse soovitud osakeste suuruse saavutamiseks. Suuruse määramine on järgneva grafitiseerimisprotsessi jaoks ülioluline.

 

Grafitiseerimine: kaltsineeritud koks puutub kokku kõrgete temperatuuridega (tavaliselt üle 2500 kraadi Celsiuse järgi) katalüsaatori juuresolekul või spetsiaalses grafitiseerimisahjus. Selle protsessi käigus asetsevad koksis olevad süsinikuaatomid ümber kristalliliseks struktuuriks, muutes selle grafiidiks. .Grafitiseerimisprotsess annab materjalile spetsiifilised omadused, sealhulgas kõrge soojusjuhtivuse ja suurepärase elektrijuhtivuse.

 

Puhastamine (valikuline): olenevalt kavandatud kasutusest võib grafitiseeritud naftakoks läbida täiendavaid puhastamisetappe, et lisandeid veelgi vähendada.

 

Lõplik töötlemine: Lõplik grafitiseeritud naftakoksitoode jahvatatakse sageli peeneks pulbriks, granuleeritakse või pakendatakse lahtiselt olenevalt lõppkasutajate vajadustest.

 

Grafitseeritud naftakoksi kasutatakse laialdaselt erinevates tööstuslikes rakendustes, sealhulgas elektrikaareahjude elektroodide tootmisel, süsiniku tõstjana terase ja muude metallide tootmisel ning muudes kõrge temperatuuriga protsessides, kus on vaja kvaliteetseid süsinikmaterjale.